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平板硫化機(jī)用途特點(diǎn)及維護(hù)知識(shí)

 更新時(shí)間:2018-03-07 點(diǎn)擊量:1434

平板硫化機(jī)簡(jiǎn)介: 
一、平板硫化機(jī)用途及特點(diǎn)  
該系列平板硫化機(jī)是一種新型的液壓平板硫化機(jī),與老型號(hào)的壓力成型機(jī)相比,能明顯提高壓制件的質(zhì)量,而且能大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。  
此機(jī)型適用于各種橡膠產(chǎn)品的硫化,是塑料,橡膠發(fā)炮,膠木制品,和各種熱固材料成型,加工的*設(shè)備。該機(jī)型具有以下特點(diǎn):  
1、該機(jī)型是機(jī),電,液技術(shù)的組合,具有半自動(dòng)性能。  
2、主機(jī)采用柱式和框板式兩種結(jié)構(gòu),主體明快、整潔、剛性好,液壓缸上橫梁,活動(dòng)平臺(tái),采用球墨鑄鐵,主機(jī)性能穩(wěn)定,耐用  
3、液壓部分采用兩種方式,一種是單泵驅(qū)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便,性能可靠,一般用在小噸位設(shè)備上,一種是雙泵組合,速度快,壓力大,一般用在大噸位設(shè)備上,液壓原理圖附后。  
4、電器部分采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品,質(zhì)量可靠,溫度控制更。加熱連接部分采用耐高溫線連接,可靠性好。  
5、電加熱系統(tǒng)采用管狀電阻加熱器,加裝在熱板內(nèi),以供熱板加熱(無(wú)鍋爐的客戶)。用電省,不結(jié)膠,熱板溫度均勻,絕緣性能好,是理想的加熱方式。  
6、整機(jī)選料精良,加工范圍廣,各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到HG/T3034-1999的標(biāo)準(zhǔn)要求,具有良好的性能比。 
平板硫化機(jī)結(jié)構(gòu)和原理  
該系列液壓平板硫化機(jī),整機(jī)分為:主機(jī),液壓系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)三大部分組成。  
平板硫化機(jī)簡(jiǎn)介: 
一、平板硫化機(jī)用途及特點(diǎn)  
該系列平板硫化機(jī)是一種新型的液壓平板硫化機(jī),與老型號(hào)的壓力成型機(jī)相比,能明顯提高壓制件的質(zhì)量,而且能大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。  
此機(jī)型適用于各種橡膠產(chǎn)品的硫化,是塑料,橡膠發(fā)炮,膠木制品,和各種熱固材料成型,加工的*設(shè)備。該機(jī)型具有以下特點(diǎn):  
1、該機(jī)型是機(jī),電,液技術(shù)的組合,具有半自動(dòng)性能。  
2、主機(jī)采用柱式和框板式兩種結(jié)構(gòu),主體明快、整潔、剛性好,液壓缸上橫梁,活動(dòng)平臺(tái),采用球墨鑄鐵,主機(jī)性能穩(wěn)定,耐用  
3、液壓部分采用兩種方式,一種是單泵驅(qū)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便,性能可靠,一般用在小噸位設(shè)備上,一種是雙泵組合,速度快,壓力大,一般用在大噸位設(shè)備上,液壓原理圖附后。  
4、電器部分采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品,質(zhì)量可靠,溫度控制更。加熱連接部分采用耐高溫線連接,可靠性好。  
5、電加熱系統(tǒng)采用管狀電阻加熱器,加裝在熱板內(nèi),以供熱板加熱(無(wú)鍋爐的客戶)。用電省,不結(jié)膠,熱板溫度均勻,絕緣性能好,是理想的加熱方式。  
6、整機(jī)選料精良,加工范圍廣,各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到HG/T3034-1999的標(biāo)準(zhǔn)要求,具有良好的性能比。 
平板硫化機(jī)結(jié)構(gòu)和原理  
該系列液壓平板硫化機(jī),整機(jī)分為:主機(jī),液壓系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)三大部分組成。  
結(jié)構(gòu):  
1、主機(jī)部分  
主機(jī)液壓缸為球墨鑄鐵制作,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,牢固可靠,制造精度高,密封性能好,無(wú)漏油現(xiàn)象,工作性能平穩(wěn),保壓性能好,生產(chǎn)效率高,使用操作安全,方便,靈敏。  
同時(shí),生產(chǎn)蒸汽和導(dǎo)熱油的硫化機(jī)。  
2、液壓系統(tǒng):  
由電動(dòng)機(jī),齒輪泵或組合泵,單向閥,溢流閥,組合壓力控制閥,濾油器,液位計(jì)等組成合理的液壓回路,具有省功率,低噪聲,流量穩(wěn)定,保壓性能好。  
油箱內(nèi)加注46#或32#抗磨液壓油至液位計(jì)中位,手控閥抬起,按鈕啟動(dòng),液壓系統(tǒng)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)柱塞完成上升,保壓,補(bǔ)壓等  
***請(qǐng)務(wù)必保證液壓油的清潔?。?!  
3、電氣控制系統(tǒng):  
液壓平板硫化機(jī)的電氣系統(tǒng)原理,見(jiàn)電器原理圖,溫控儀控制接觸器的通斷來(lái)調(diào)節(jié)熱板溫度。YXC---150電接點(diǎn)壓力表,控制工作壓力和執(zhí)行補(bǔ)壓,數(shù)字式時(shí)間繼電器準(zhǔn)確的計(jì)時(shí),設(shè)定時(shí)間到,報(bào)警開(kāi)模。  
平板硫化機(jī)原理:  
1、電氣工件原理《附電氣原理圖》  
接通電源后,按啟動(dòng)按鈕QA,接觸器KA2,中間繼電器KA1,KA2吸合,電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)油泵工作,合模或,由YXC150磁助式電接點(diǎn)壓力表,控制工作壓力,達(dá)到設(shè)定壓力后,接通KA3,停止工作,時(shí)間繼電器開(kāi)始計(jì)時(shí)。由于模具內(nèi)膠料加溫加壓后流動(dòng)造成壓力下降,到達(dá)補(bǔ)壓點(diǎn)后,及其自動(dòng)接通KA2進(jìn)行補(bǔ)壓  
加溫部分,開(kāi)啟加熱旋鈕控制加熱板的溫度,控制儀表是進(jìn)入工作狀態(tài),升到設(shè)定溫度后,自動(dòng)調(diào)控溫度。  
2液壓工作原理  
啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,油液由油箱經(jīng)濾油器進(jìn)入齒輪泵或葉片泵《機(jī)型不同采用泵不同》  
A齒輪泵將低壓油排向單向閥,經(jīng)低壓?jiǎn)蜗蜷y的油液輸入油缸,使柱塞快速上升,合模后,低壓閥自動(dòng)關(guān)閉,低壓油液經(jīng)溢流閥卸荷,而此時(shí)由齒輪泵輸出之高壓油經(jīng)直角單向閥,排入油缸形成設(shè)定高壓。  
B葉片泵和齒輪泵雙泵合流,經(jīng)高、低溢流閥進(jìn)入油缸,快速上升,合模后,低壓油經(jīng)溢流閥卸荷,而高壓油驅(qū)動(dòng)柱塞達(dá)到設(shè)定壓力而停止工作。  
平板硫化機(jī)使用和維修  
1.搬運(yùn)和安裝  
<1>機(jī)器在搬運(yùn)時(shí),盡可能使用起重設(shè)備,用吊鉤或鋼索直接吊在吊環(huán)上,并注意機(jī)器的各零件,部件及表面油漆不要損傷,碰毛。在無(wú)吊裝設(shè)備的情況下,用鋼管滾動(dòng),機(jī)器搬運(yùn)與放下時(shí),均勻緩慢,平行移動(dòng),防止振動(dòng)沖擊,以防損壞儀表、電器和管路。  
<2>機(jī)器應(yīng)安裝在平穩(wěn)而堅(jiān)固、可靠的基礎(chǔ)上,可用四個(gè)地腳螺釘緊固。  
<3>當(dāng)機(jī)器與電源接通后,工作地點(diǎn)要干燥、通風(fēng),以保證良好的絕緣、機(jī)器應(yīng)有可靠的接地,確保文明、安全生產(chǎn)。(接通電源等工作應(yīng)有電工來(lái)執(zhí)行。)  
2.機(jī)器啟動(dòng)須知  
<1>操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書,必須熟悉掌握機(jī)器的使用性能、各類按鈕的位置及作用,機(jī)械、電氣、儀表、液壓傳動(dòng)原理,各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的先后動(dòng)作程序及相互關(guān)系。方可操作本機(jī)器。如果使用本機(jī)器,本廠可負(fù)責(zé)免費(fèi)培訓(xùn)操作者。  
<2>在油箱中入純凈的46#號(hào)抗磨液壓油,注油前必須將油箱清洗干凈,液壓油的使用溫度應(yīng)控制在20℃-60℃范圍內(nèi),液壓油應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾,如果室內(nèi)溫度高于30℃時(shí)??刹捎?2#抗磨液壓油。  
<3>清除熱板上的一切雜物,熱板的導(dǎo)向間位加油潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)向不符油泵標(biāo)記,應(yīng)調(diào)換相序。  
<4>安裝機(jī)器的儀表、電器、線路時(shí),應(yīng)由電工負(fù)責(zé)執(zhí)行。  
<5>每天空車運(yùn)行一次,接通電源開(kāi)關(guān),檢查和相應(yīng)的指示燈是否明亮,儀器、儀表是否靈敏。按動(dòng)相應(yīng)的按鈕,檢查熱板的升降是否平穩(wěn),保壓狀況,液壓系統(tǒng)是否泄漏。試車一切正常時(shí),方可使用。(注:模具zui小尺寸不低于熱板70%額定壓力時(shí))結(jié)構(gòu):  
1、主機(jī)部分  
主機(jī)液壓缸為球墨鑄鐵制作,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,牢固可靠,制造精度高,密封性能好,無(wú)漏油現(xiàn)象,工作性能平穩(wěn),保壓性能好,生產(chǎn)效率高,使用操作安全,方便,靈敏。  
同時(shí),生產(chǎn)蒸汽和導(dǎo)熱油的硫化機(jī)。  
2、液壓系統(tǒng):  
由電動(dòng)機(jī),齒輪泵或組合泵,單向閥,溢流閥,組合壓力控制閥,濾油器,液位計(jì)等組成合理的液壓回路,具有省功率,低噪聲,流量穩(wěn)定,保壓性能好。  
油箱內(nèi)加注46#或32#抗磨液壓油至液位計(jì)中位,手控閥抬起,按鈕啟動(dòng),液壓系統(tǒng)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)柱塞完成上升,保壓,補(bǔ)壓等  
***請(qǐng)務(wù)必保證液壓油的清潔?。。? 
3、電氣控制系統(tǒng):  
液壓平板硫化機(jī)的電氣系統(tǒng)原理,見(jiàn)電器原理圖,溫控儀控制接觸器的通斷來(lái)調(diào)節(jié)熱板溫度。YXC---150電接點(diǎn)壓力表,控制工作壓力和執(zhí)行補(bǔ)壓,數(shù)字式時(shí)間繼電器準(zhǔn)確的計(jì)時(shí),設(shè)定時(shí)間到,報(bào)警開(kāi)模。   
平板硫化機(jī)使用和維修  
1.搬運(yùn)和安裝  
<1>機(jī)器在搬運(yùn)時(shí),盡可能使用起重設(shè)備,用吊鉤或鋼索直接吊在吊環(huán)上,并注意機(jī)器的各零件,部件及表面油漆不要損傷,碰毛。在無(wú)吊裝設(shè)備的情況下,用鋼管滾動(dòng),機(jī)器搬運(yùn)與放下時(shí),均勻緩慢,平行移動(dòng),防止振動(dòng)沖擊,以防損壞儀表、電器和管路。  
<2>機(jī)器應(yīng)安裝在平穩(wěn)而堅(jiān)固、可靠的基礎(chǔ)上,可用四個(gè)地腳螺釘緊固。  
<3>當(dāng)機(jī)器與電源接通后,工作地點(diǎn)要干燥、通風(fēng),以保證良好的絕緣、機(jī)器應(yīng)有可靠的接地,確保文明、安全生產(chǎn)。(接通電源等工作應(yīng)有電工來(lái)執(zhí)行。)  
2.機(jī)器啟動(dòng)須知  
<1>操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書,必須熟悉掌握機(jī)器的使用性能、各類按鈕的位置及作用,機(jī)械、電氣、儀表、液壓傳動(dòng)原理,各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的先后動(dòng)作程序及相互關(guān)系。方可操作本機(jī)器。如果使用本機(jī)器,本廠可負(fù)責(zé)免費(fèi)培訓(xùn)操作者。  
<2>在油箱中入純凈的46#號(hào)抗磨液壓油,注油前必須將油箱清洗干凈,液壓油的使用溫度應(yīng)控制在20℃-60℃范圍內(nèi),液壓油應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾,如果室內(nèi)溫度高于30℃時(shí)??刹捎?2#抗磨液壓油。  
<3>清除熱板上的一切雜物,熱板的導(dǎo)向間位加油潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)向不符油泵標(biāo)記,應(yīng)調(diào)換相序。  
<4>安裝機(jī)器的儀表、電器、線路時(shí),應(yīng)由電工負(fù)責(zé)執(zhí)行。  
<5>每天空車運(yùn)行一次,接通電源開(kāi)關(guān),檢查和相應(yīng)的指示燈是否明亮,儀器、儀表是否靈敏。按動(dòng)相應(yīng)的按鈕,檢查熱板的升降是否平穩(wěn),保壓狀況,液壓系統(tǒng)是否泄漏。試車一切正常時(shí),方可使用。(注:模具zui小尺寸不低于熱板70%額定壓力時(shí))