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鋁板的化學(xué)氧化以及陽(yáng)極氧化的比較

發(fā)布時(shí)間:2018年-05月-16日   瀏覽:10334

大連鋁板化學(xué)氧化膜與鋁板陽(yáng)極氧化膜比較,膜薄得多,抗蝕性和硬度比較低,并且不易上色,上色后的耐光性差,所以鋁板上色與配色僅介紹陽(yáng)極化處理。
1、陽(yáng)極氧化鋁板氧化膜生成的一般原理:
以鋁板為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解效果,使其外表構成氧化鋁薄膜的進(jìn)程,稱(chēng)為鋁板的陽(yáng)極氧化處理。其設備中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩定性高的資料,如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。當電流經(jīng)過(guò)期,在陰極上,放出氫氣;在陽(yáng)極上,分出的氧不僅是分子態(tài)的氧,還包含原子氧(O)和離子氧,通常在反響中以分子氧表示。作為陽(yáng)極的鋁被其上分出的氧所氧化,構成無(wú) 水的氧化鋁膜,生成的氧并不是悉數與鋁效果,一部分以氣態(tài)的方式分出。
2、陽(yáng)極氧化鋁板氧化電解溶液的挑選:
陽(yáng)極氧化膜生長(cháng)的一個(gè)先決條件是,電解液對氧化膜應有溶解效果。但這并非說(shuō)在所有存在溶解效果的電解液中陽(yáng)極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。
3、陽(yáng)極氧化鋁板氧化的品種:
陽(yáng)極氧化按電流方式分為:直流電陽(yáng)極氧化,交流電陽(yáng)極氧化,脈沖電流陽(yáng)極氧化。按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、 混合酸和以磺基有機酸為主溶液的天然上色陽(yáng)極氧化。按膜層性子分有:一般膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導體效果的阻擋層等陽(yáng)極氧化。鋁及鋁 合金常用陽(yáng)極氧化辦法和工藝條件見(jiàn)表-5。其中以直流電硫酸陽(yáng)極氧化法的使用最為遍及。
4、陽(yáng)極氧化鋁板氧化膜結構、性質(zhì):
陽(yáng)極氧化膜由兩層組成,多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的細密的內層上上成長(cháng)起來(lái)的,后者稱(chēng)為阻擋層(也稱(chēng)活性層)。用電子顯微鏡調查研討,膜層的縱橫面簡(jiǎn)直全都出現與金屬外表筆直的管狀孔,它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周?chē)羌毭艿难趸X構成一 個(gè)蜂窩六棱體,稱(chēng)為晶胞,整個(gè)膜層是又無(wú)數個(gè)這樣的晶胞組成。阻擋層是又無(wú)水的氧化鋁所組成,薄而細密,具有高的硬度和阻撓電流經(jīng)過(guò)的效果。阻擋層厚約 0.03-0.05μm,為總膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成,此外還含有電解液的陽(yáng)離子。 當電解液為硫酸時(shí),膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜的大部分優(yōu)良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺(jué)決議的,它們都與陽(yáng)極氧化條 件密切相關(guān)。

 


 
 
 
 
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